केबल रील के डिजाइन तत्व क्या हैं?

तार रीलों का उत्पादन और प्रसंस्करण समन्वय वैज्ञानिक, सख्त और सावधानीपूर्वक होना चाहिए, और श्रमिकों को उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को लागू करने में सावधानी बरतनी चाहिए। किसी भी कड़ी में कठिनाइयाँ सभी सुचारू उत्पादन प्रक्रिया को प्रभावित करेंगी। तार रील उत्पादन और प्रसंस्करण उत्पादन प्रक्रिया और यांत्रिक उपकरण उत्पादन लाइन में विभिन्न यांत्रिक उपकरणों के तर्कसंगत लेआउट जहां तक ​​​​संभव हो उत्पाद और उचित सीवेज उपचार के लिए आवश्यक उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, ताकि प्रत्येक चरण में उत्पादन और प्रसंस्करण हो।

कॉइल डिजाइन में पूरी तरह से विचार की जाने वाली संरचना:

1. प्लास्टिक संकोचन दर और विभिन्न कारक जो उत्पाद मॉडल को नुकसान पहुंचाते हैं, जैसे मोल्ड निर्माण और स्थापना त्रुटियां, मोल्ड क्षति इत्यादि। इसके अलावा, मोल्डिंग मशीन की निर्माण प्रक्रिया और मूल संरचनात्मक मानकों के मिलान को मोल्ड किए गए खोल को डिजाइन करते समय पूरी तरह से माना जाना चाहिए। और केबल रील।

2. विश्लेषणात्मक सतह, यानी, संपर्क सतह जहां मोल्ड बंद होने पर मरने और मोल्ड बेस एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं। इसकी स्थिति और विधि का चयन उत्पाद के आकार और उपस्थिति, मोल्डिंग विधि, पोस्ट-प्रोसेसिंग तकनीक, मोल्ड प्रकार और संरचना, डिमोल्डिंग विधि और मोल्डिंग संरचना जैसे कारकों से प्रभावित होता है।

3. मोल्ड डिग्री, यानी कार्ड से बचाव, पोजिशनिंग, स्प्रिंग लीफ आदि। सिस्टम उत्पाद मोल्ड और सेवा जीवन से संबंधित है। मुद्रांकन मोल्ड के आधार पर, विभिन्न पोजिशनिंग विधियों का चयन किया जाता है, और नियंत्रण विनिर्माण पर निर्भर करता है। खोखले तल की स्थिति को मुख्य रूप से पूरी तरह से माना जाता है।

4. कंक्रीट डालना प्रणाली, यानी, फीडिंग चैनल प्लास्टिक मशीन के नोजल से गुहा के बीच तक, फैशन चैनल, गोंद इनलेट और ठंडे सामग्री छेद सहित।

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